Show simple item record

dc.contributor.authorКостюк, Г.И.
dc.contributor.authorРуденко, Н.В.
dc.date.accessioned2022-09-19T10:00:04Z
dc.date.available2022-09-19T10:00:04Z
dc.date.issued2012
dc.identifier.citationКостюк, Г. И. Лазерное упрочнение легированных сталей / Г. И. Костюк, Н. В. Руденко // Авиационно-космическая техника и технология. – Харьков : ХАИ, 2012. – № 2(89). – С. 23–27.uk_UA
dc.identifier.issn1727-7337
dc.identifier.urihttp://dspace.library.khai.edu/xmlui/handle/123456789/2044
dc.description.abstractВ работе предложены исследования влияния параметров лазерной закалки на глубину упрочненного слоя, его структуру и твердость. С этой целью была повергнута лазерной обработке низкоуглеродистая сталь (0,1 % С), микролегированная ниобием в количестве 0,02 %. Лазерному упрочнению также подвергались стали с 0,3…0,4 % С, легированные хромом, никелем, молибденом. Из числа низколегированных сталей лазерному упрочнению были подвергнуты стали Х, 9ХГ и ХВГ, а также среднелегированная сталь ХВ4. Особо следует остановиться на лазерном упрочнении стали ШХ15. Лазерному упрочнению подвергали уже готовый инструмент, прошедший окончательную термическую обработку, изготовленный из различных марок стали – Р18, Р9, Р6М5, а также более сложнолегированных Р9К5, Р6М5К5, Р9М4К8, Р9М4К8Ф, Р12Ф514. Среди коррозионных сталей лазерному упрочнению подвергали хромистые стали мартенситного класса 20Х13, 30Х13, 40Х13, 95Х18, а также относящуюся к этому классу жаропрочную сталь 11Х12Н2В2МФ. Данные исследования являются актуальными в условиях современной тенденции улучшения эксплуатационных характеристик деталей авиационной техники.uk_UA
dc.description.abstractУ роботі запропоновано дослідження впливу параметрів лазерної обробки на глибину зміцненого шару, його структуру і твердість. З цією метою була повергнута лазерній обробці низьковуглецева сталь (0,1 % С), мікролегована ніобієм в кількості 0,02 %. Лазерному зміцненню також піддавалися сталі з 0,3...0,4 % С, леговані хромом, нікелем, молібденом. З числа низьколегованих сталей лазерному зміцненню були піддані сталi Х, 9ХГ і ХВГ, а також середньолегована сталь ХВ4. Окремо варто зупинитися на лазерному зміцненні сталi ШХ15. Лазерному зміцненню піддавали вже готовий інструмент, який пройшов остаточну термічну обробку, виготовлений з різних марок сталі - Р18, Р9, Р6М5, а також більш складнолегованих Р9К5, Р6М5К5, Р9М4К8, Р9М4К8Ф, Р12Ф514. Серед корозійних сталей лазерному зміцненню піддавали хромисті сталi мартенситного класу 20Х13, 30Х13, 40Х13, 95Х18, а також відноситься до цього класу жароміцна сталь 11Х12Н2В2МФ. Дані дослідження є актуальними в умовах сучасної тенденції поліпшення експлуатаційних характеристик деталей авіаційної техніки.uk_UA
dc.language.isoruuk_UA
dc.publisherХАИuk_UA
dc.subjectавиационно-космическая техника и технологияuk_UA
dc.subjectлазерный нагревuk_UA
dc.subjectповерхностный слойuk_UA
dc.subjectзона нагреваuk_UA
dc.subjectнизкоуглеродистая стальuk_UA
dc.subjectавіаційно-космічна техніка і технологіяuk_UA
dc.subjectлазерне нагріванняuk_UA
dc.subjectповерхневий шарuk_UA
dc.subjectзона нагрівуuk_UA
dc.subjectнизьковуглецева стальuk_UA
dc.titleЛазерное упрочнение легированных сталейuk_UA
dc.typeArticleuk_UA


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record