Автоматизоване виробництво відводів склопластикових трубопроводів

Abstract

Описана установка намотування відводів, що представляє собою трьохосьовий верстат з ЧПК, який реалізує запропоновану схему. Обертання котушок зі стрічкою навколо оправки забезпечується порожнистою поворотною віссю-укладальником. Переміщення оправки відносно укладальника забезпечується її встановленням на рухомій платформі. Відповідно до запропонованого способу виготовлення відводу, зовнішня поверхня розбірної оправки забезпечує формування внутрішньої поверхні відводу, включаючи приєднувально-стикові поверхні. Сформульовано правила вибору поверхонь роз'єму оправки, що забезпечують її виймання з виготовленого відводу. Розроблено спосіб програмування операцій намотування. Наведено методику визначення параметрів керуючої програми системи ЧПК, яка задає структуру укладання стрічки і товщину стінки відводу. Описана процедура налагодження операції виготовлення відводу, що полягає в зміні взаємного положення елементів установки і пристроїв закріплення оправки. Застосування традиційних для систем ЧПК підходів з налаштування систем координат забезпечує точність встановлення початкового положення не гірше 0,1 мм.

Описана установка намотки отводов, представляющая собой трехосевой станок с ЧПУ, реализующий предложенную схему. Вращение катушек с лентой вокруг оправки обеспечивается полой поворотной осью-укладчиком. Перемещение оправки относительно укладчика обеспечивается её установкой на подвижной платформе. В соответствии с предложенным способом изготовления отвода, наружная поверхность разбор-ной оправки обеспечивает формирование внутренней поверхности отвода, включая присоединительно-стыковые поверхности. Сформулированы правила по выбору поверхностей разъёма оправки, обеспечивающие ее извлечение из изготовленного отвода. Разработан способ программирования операций намотки. Приведена методика определения параметров управляющей программы системы ЧПУ, которая задаёт структуру укладки ленты и толщину стенки отвода. Описана процедура наладки операции изготовления отвода, заключающаяся в изменении взаимного положения элементов установки и устройств закрепления оправки. Применение традиционных для систем ЧПУ подходов по настройке систем координат обеспечивает точность установки начального положения не хуже 0,1 мм.