Моделювання процесу штампування діафрагми згинанням листової заготовки еластичним середовищем
View/ Open
Date
2019Author
Застела, О.М.
Трифонов, О.В.
Водолажський, В.П.
Metadata
Show full item recordAbstract
Метод штампування еластичним середовищем відомий давно і всюди. Про його
подальше застосування і розвиток свідчать розробки, які дозволяють інтенсифікувати
процес штампування еластичним інструментом.
Серед таких напрямів вдосконалення
особливо перспективним є комп'ютерне моделювання процесу, яке дозволяє
визначати енергосилові параметри процесу, поведінку матеріалу впродовж усього
процесу, а також напружено-деформований стан заготовки, що дає можливість
скоротити час надалі при розробленні процесів для типових деталей, а також значно
понизити витрати матеріалів на проведення серій експериментів, скоротити
трудомісткість і термін технологічної підготовки виробництва. Саме цей метод як
найбільш прийнятний для удосконалення процесу штампування на нинішній стадії
розвитку вітчизняного виробництва, розглянуто в роботі на прикладі згинання-
формування листового матеріалу. Для вирішення завдань формоутворення, що
здійснюються в цій роботі, найбільш раціональним є застосування варіаційного методу
або ж методу МСЕ. Ці методи забезпечують отримання досить точних результатів,
проте перевагою МСЕ є його велика застосовність у різних комп'ютерних програмних
продуктах, таких, як Nastran, Ansys, Katy та ін., що дозволяє оптимізувати процес
отримання даних скороченням часу розрахунку, а також найбільш оптимальною
можливістю вносити зміни і коригування в процес без необхідності витрати час на
ручний перерахунок. The method of stamping by an elastic medium is known for a long time and
everywhere, and in favor of its further application, proves developments that allow
the intensification of the stamping process by an elastic tool. Among these areas of
improvement, the computer simulation of the process is particularly promising, which
allows you to determine the energy-power parameters of the process, the behavior of
the material throughout the process, as well as the stress-strain state of the
workpiece, which allows you to shorten the time further in the development of
processes for typical parts, as well as significantly reduce the cost of materials to
conduct a series of experiments, reduce the complexity and time of technological
preparation of production. It is this method as the most suitable for improving the
stamping process at the current stage of development of domestic production,
considered in this paper on the example of bending-molding sheet material. To solve
the problems of forming, carried out in this work, the most rational is the use of the
variation method or the FEM method. Both of these methods provide fairly accurate
results, however, the advantage of FEM is its high applicability in various computer
software products such as Nastran, Ansys, Katy, etc., which allows to optimize the
process of obtaining data by reducing the calculation time, as well as the most
optimal the ability to make changes and adjustments to the process without the need
to spend time on manual recalculation.