Выбор рациональных параметров мостика облойной канавки при моделировании открытой штамповки

Abstract

Разработана методика моделирования процесса пластического течения материала при объемной штамповке с облоем. Методика основана на проведении полнофакторного численного эксперимента. Учтены различные факторы, влияющие на результат штамповки, а именно параметры заготовки, углы наклона мостика штампа. Показано, что полный учет всех влияющих параметров позволяет выбрать рациональную геометрию облойной канавки. Несимметричное истечение материала в облой требует несимметричной геометрии канала мостика облойной канавки. Сформулированы задачи дальнейших исследований.

Розроблена методика моделювання процесу пластичної течії матеріалу під час об’ємного штампування з облоєм. Методика основана на проведенні повнофакторного чисельного експерименту. Враховані різні фактори, що впливають на результат штампування, а саме параметри заготовки, кути нахилу містка штампу. Показано, що повне врахування параметрів, що впливають, дозволяє вибрати раціональну геометрію облойного рівчаку. Доведено, що несиметричне витікання матеріалу до облою потребує несиметричної геометрії каналу містка облойного рівчаку. Сформульовані завдання подальших досліджень.

Material plastic flow simulation method for bulk closed die forging with flash is developed. Method is based on full-factor numerical experiment. Different factors were taken into account which influence on result of forging. They are: initial stock parameters, draft angles of the flash land. It was shown that only complete consideration of all influencing parameters can allow to select rational geometry of the flash impression. It was proven that asymmetrical material flow to the gutter requires asymmetrical geometry of the die land gap of the flash impression. The tasks for further investigation were formulated.