Прогнозирование технологических параметров плазменно-ионной, ионно-лучевой, светолучевой и комбинированной обработки обеспечивающих требуемую стойкость инструмента, износостойкость его материала и коррозионную стойкость

Abstract

В настоящее время проведено значительное количество научных исследований по вопросу повышения стойкости режущего инструмента (РИ) за счет нанесения плазменно-ионных покрытий, ионного легирования, ионной имплантации и лазерного упрочнения, которые обобщены в монографиях /1-3/, хотя они и содержат данные о стойкости режущего инструмента, но носят разрозненный характер. В работах /4,5/ была сделана попытка систематизации данных о стойкости инструмента после плазменно-ионной, ионно-лучевой, светолучевой обработки и комбинированной обработки, но эти данные не дают возможности прогнозирования стойкости РИ, износостойкости и коррозионной стойкости материалов. Так в работах /6,10/ была проведена попытка прогнозирования зависимостей качественных характеристик поверхностных слоев от технологических параметров, которая дает некоторые перспективы выбора технологических параметров при обеспечении максимальной стойкости РИ, диапазона требуемой стойкости РИ, износостойкости и коррозионную стойкость. Тогда воспользовавшись зависимостями стойкости от различных технологических параметров и получив графически эти зависимости (или взяв производную по соответствующему технологическому параметру) можно определить технологические параметры соответствующие максимальным значениям стойкости РИ, требуемому диапазону стойкости, износостойкости и коррозионной стойкости.

В даний час проведено значну кількість наукових досліджень з питання підвищення стійкості різального інструменту (РІ) за рахунок нанесення плазмово-іонних покриттів, іонного легування, іонної імплантації та лазерного зміцнення, які узагальнені в монографіях /1-3/, хоча вони містять дані про стійкості різального інструменту, але мають розрізнений характер. У роботах /4,5/ була зроблена спроба систематизації даних про стійкість інструменту після плазмово-іонної, іонно-променевої, світлопроменевої обробки та комбінованої обробки, але ці дані не дають можливості прогнозування стійкості РІ, зносостійкості та корозійної стійкості матеріалів. Так у роботах /6,10/ була проведена спроба прогнозування залежностей якісних характеристик поверхневих шарів від технологічних параметрів, яка дає деякі перспективи вибору технологічних параметрів при забезпеченні максимальної стійкості РІ, діапазону стійкості РІ, зносостійкості і корозійну стійкість. Тоді скориставшись залежностями стійкості від різних технологічних параметрів і отримавши графічно ці залежності (або взявши похідну за відповідним технологічним параметром) можна визначити технологічні параметри, що відповідають максимальним значенням стійкості РІ, необхідному діапазону стійкості, зносостійкості та корозійної стійкості.