Ув’язування при прототипуванні складних авіаційних деталей високої точності з роз’ємами та стиками на основі реверс-інжинірингу

Abstract

Предметом вивчення в статті є процеси прототипування складних авіаційних деталей високої точності із роз’ємами та стиками, які виконуються методами зворотного інжинірингу. Основна увага приділена забезпеченню геометричної точності, яка є критично важливою для функціональності та надійності авіаційної техніки. У статті аналізуються методи виготовлення деталей, такі як лиття, оброблення на верстатах із числовим програмним керуванням (ЧПК) та адитивне виробництво. Метою є розроблення технології зворотного інжинірингу для деталей високої точності, яка включає методи мінімізації похибок геометричних параметрів роз’ємів і стиків при виготовленні прототипів.

The subject of this article is the prototyping of complex high-precision aviation parts with connectors and joints, which is performed using reverse engineering methods. The focus is on ensuring geometric accuracy, which is critically important for the functionality and reliability of aviation equipment. This article analyzes methods for manufacturing parts, such as casting, machining on numerically controlled (CNC) machines, and additive manufacturing. The goal is to develop reverse engineering technology for high-precision parts that includes methods for minimizing geometric parameter errors of connectors and joints during prototype manufacturing.